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    增碳劑粒度在冶煉時(shí)的特性和要求

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-16

      不同尺寸的產(chǎn)品溶解擴(kuò)散速率和氧化損失速率也不同,很多消費(fèi)者對(duì)增碳劑粒度在冶煉時(shí)的特性和要求并不是很了解,下面文章就為大家分享。

      增碳劑的吸收取決于擴(kuò)散速率和氧化損失速率的組合,一般而言,該產(chǎn)品的粒徑小,溶解速度快,損失率大,它的大小與爐子的直徑和容量有關(guān)。

      一般來說,爐的直徑,處理能力和增碳劑的粒徑是不同的,相反,它的粒徑較小。 1T以下電爐中結(jié)晶石墨的晶粒尺寸為0.5-2.5mm,1T-3T為2.5-5mm,3T-10t為5.0-20mm,覆層石墨晶粒尺寸為0.5-1mm。

      選擇增碳劑時(shí),需要選擇質(zhì)量良好且氮含量適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品,好的產(chǎn)品的硫含量低于0.5%,氮含量適中。盡管氮不是金屬,但它可以用作合金元素以提高鑄件的強(qiáng)度。因此,需要提高鑄鐵的強(qiáng)度,并且需要將氮含量控制在無氮孔的范圍內(nèi)。

      通過上述的介紹,相信大家對(duì)增碳劑粒度在冶煉時(shí)的特性和要求有更具體的認(rèn)識(shí),我司產(chǎn)品種類齊全,歡迎前來咨詢。